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威派格无人工厂真的来了!嘉定这些企业提前布局智能制造显身手
[四川省高校后勤协会]  [手机版本]  [扫描分享]  发布时间:2020年5月13日
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机器换人,催生人才“智”变


  2016年,威派格开始筹建智能化工厂。“当时很多同事以为,实现智能化生产后就要没饭吃了。”但令员工没想到的是,在工厂升级同时,他们也在技能提升上得到了新的机会——企业为探索智能化生产,组织了一系列培训,并对员工进行定期测评,确保大家能将智能化设备的特性、操作流程熟记于心。张建国也牢牢地把握住机会,刻苦钻研,凭借优异的工作能力成为了部门主管。“懂得‘照顾’机器人,让它们处于最优状态,掌握了这些,就是有了一技之长,无论去哪儿都能找到一席之地。”

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势不可挡,“智”造点亮未来

  不难看出,疫情中表现突出的嘉定制造企业,大多是国内同行业中智能制造的先行者。他们经过多年投入、持续迭代,才有了面对疫情危机的底气和韧劲。

作为国内先进供水设备制造企业,威派格早在2014年就致力于智能化探索,以提升工艺、降本增效。在威派格相关负责人看来,只有在行业内“抢跑”,并且“领跑”,才能抓住时代机遇。

至今,威派格已累计投资近3亿元,打造现代化给排水供水设备生产厂房。事实证明,大手笔的技术升级物超所值,不仅提高了产能,产品质量也大幅提升——数字化激光切割机与自动焊接机器人,使得产品的精度保持在正负0.1毫米之间;数字化车间钣金生产区的运输工作由无人驾驶运输车负责,大大减少了劳动力。

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  人力、物力的减少,只是威派格技术升级的“小目标”。威派格更大的抱负是,成为客户的“供水管理大脑”,为客户量身定制专业的二次供水系统解决方案,包括智能化二次供水设备的研发、生产、销售与服务以及二次供水智慧管理平台系统开发、搭建与运维等。为此,企业自主研发了一台全能机器人,可根据客户要求定制方案,并通过预生产减少在正式生产时可能发生的损耗。同时,在设计、生产、销售等环节,机器人都会收集数据,一旦发现有可以提升的地方,就会提醒研发团队改进流程与工艺。

 

  对于博世华域来说,无人工厂只是智能化到一定程度的表现。“通过智能制造,让整个制造和工作流程更精益求精,是我们一直在探寻的。”禹红斌说,为了让工作流程更精细化、智能化,博世华域开发了生态电子化车间管理循环系统,将车间现场的所有相关人员、设备生产数据关联起来,所有的工作流程都在这一平台展开,大大提升了工作效率。




 


编辑:冯韬润